陶瓷泵的设计原理以及技术核心技术有哪些？

陶瓷泵适应输送强腐蚀、高磨损介质的工况条件，该产品高效节能、性价比优异，广泛应用于冶金、矿山、电力、化工等行业，获得了良好的社会、经济效益和市场响应。

陶瓷部件的设计。陶瓷泵的设计使用寿命是金属泵的3—5倍，陶瓷过流部件的性能是关键。其结构和外形在保证水力性能的前提下，必须充分兼顾陶瓷材料的力学性能和陶瓷加工工艺。

陶瓷材料结合剂的选配。陶瓷材料硬度大、抗磨损、耐腐蚀，但是脆性大、韧性不足。要充分发挥其优点，克服不足，关键在于陶瓷材料的结合方式。本项目选择配制既能提高陶瓷材料抗拉抗弯强度，又能与金属粘接牢固的结合剂。

陶瓷部件与金属件的匹配连接。陶瓷材料与金属材料性能上的差异，以及陶瓷材料的不易机械加工性，决定了二者之间的性能匹配和连接方式，是保证泵整机安全平稳运行的关键因素之一。

叶轮等大型陶瓷部件工艺技术。叶轮、泵体等形状复杂，同时要兼顾整机尺寸和现场安装条件，目前通用的陶瓷生产工艺满足不了要求，限制了陶瓷材料在泵产品上的应用。本项目开发出大型、形状复杂、薄壁的陶瓷部件，技术配方和生产工艺研究确定是难点，也是关键技术之一。