如何才能更加安全的操作合格介质泵

一、开车

a)设备启动前必须全面检查设备状况，保证完好。A检查设备地脚螺栓牢固，无松动、缺损现象。B检查设备润滑情况良好，油质合格、足量。C管道、阀门通畅，无堵塞、跑、冒、滴、漏等情况。D人工盘车，检查设备运转灵活。E检查附属桶、池液位正常，无漏水、沉淀等情况。F打开高压风鼓风搅拌5分钟，使悬浮液均匀、稳定。

b)接到开车信号后，现场检查无误时，关闭高压风，回信号起车。

c)启动合介泵前，先打开入料阀门、出料阀门和旁通阀门，待泵腔内充满悬浮液后启动设备。

d)启动介质添加泵前，先打开旁通阀门，启动设备，使悬浮液充分搅拌。

e)待设备运转正常后，关闭旁通阀门给主洗旋流器或合介桶供料。

f)根据要求控制出料阀门，调整出料压力和数量。

二、停车

a)接到停车信号后，打开循环管阀门，关闭泵入料阀门，停止供料，待循环管内无悬浮液排出时，停止设备运转。

b)紧急停车：发生事故或设备出现重大故障和异常碰撞声时应紧急停车。

三、操作维护

a)设备运转时应经常检查出料情况，防止管路堵塞。

b)注意桶、池液位，防止溢流和抽空。

c)设备运转时，经常检查设备运转是否平稳，有无异常声音、振动，电机温升是否正常。

d)经常检查密封情况，防止跑、冒、滴、漏。

e)长时间不开泵时，应将泵内管道内物料排空，并用清水冲洗干净。

f)按时做好岗位记录。

合格介质泵、介质添加泵安全规程

一、严禁向桶、池内投入杂物，发现杂物要及时清理。

二、设备运转时严禁擦拭运转部位。

三、检修设备时必须停车并办理停送电手续。

四、发生设备倒转，在没有停转前严禁再次启动。

五、开车前盘车困难未查明原因，严禁启动设备。

六、设备安全防护设施缺损时严禁启动设备。