陶瓷泵与塑料泵的区别介绍

陶瓷泵具有很好的耐酸腐蚀和抗磨性能,且本钱低,密封性能好,很适合于稀酸运送,近来经过改善的刚玉陶瓷泵或碳化硅陶瓷泵，其结构经过进一步改善优化，镶嵌耐腐性能极好的刚玉陶瓷或碳化硅陶瓷，这种陶瓷泵与传统意义上的塑料泵比较具有有耐温耐腐耐磨性能好、密封牢靠、拆装便利、维修运行本钱低一级明显长处。

塑料耐酸泵壳体耐压要比陶瓷泵低，虽然加入玻璃纤维或碳纤维增强，能够改善其机械强度，如聚丙烯的拉伸强度为30～38MPa，曲折强度为38～5 5MPa，经玻璃纤维增强后，拉伸强度达60-80MPa，曲折强度达80～100MPa，可是总的来说，仍是要比陶瓷弱。其次是耐温规模受到限制温度升高，塑料资料的强度下降(某一些塑料低温下呈现脆性): 二是塑料的热膨胀系数是铸铁的2～6倍，运用温度较高时，运行空隙变小，泵无法安全运行，或衬里层与铸铁外壳不能很好贴合,三是在较高温度下继续运行时，某一些塑料易发作蠕变’’，零件尺度发作改动。因而塑料耐酸泵的允许运用温度与资料功能，结构规划等要素有关。与陶瓷泵比较，塑料泵耐腐蚀性要好，能耐碱耐酸，但塑料在某一些腐蚀介质中受拉应力时，易发生应力开裂，这类似于金属的应力腐蚀。塑料和橡胶在某一些有机溶剂中会发作溶胀或溶解，运用时应予注重。陶瓷泵具有很好的耐磨性，工业陶瓷(刚玉陶瓷，氮化硅陶瓷等)耐磨性最佳(其Mohs硬度为9)，但缺陷是易碎易裂。橡胶的耐磨性很好，衬胶泵在运送含颗粒介质中运用最广泛，缺陷是易老化且运用温度较低，一般为l00 ℃以下。超高分子量聚乙烯(UHMWPE)和聚偏氟乙烯(PVDF)的耐磨性也较好(动摩擦系数为0．1～0.22)，尤其是UHMWPE称为工程塑料中的耐磨之王，均可作为有磨蚀要求的耐磨泵资料，但加工制造要求高。一般确定热塑性塑料的耐磨性好，热固性塑料(酚醛玻璃钢)的耐磨性较差，但应留意随着温度的升高，耐磨性将会下降。